来源：壹财信

作者：辛西娅

据公开信息显示，苏州工业园区科技领军人才企业荣旗工业科技（苏州）股份有限公司将于4月13日在深交所创业板开启申购（申购代码：301360），拟发行数量1334.00万股，募集资金将用于智慧测控装备研发制造中心项目和补充营运资金。

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荣旗工业科技（苏州）股份有限公司（以下简称为“荣旗科技”或公司）计划通过建设智慧测控装备研发制造中心项目，加大产业化投入，持续扩大公司的业务规模，提升公司产品的市场占有率。目前公司重点服务于消费电子与新能源两大领域，未来将进一步深挖消费电子与新能源领域的应用场景，并且积极拓展新的应用领域，通过技术研发、工艺精细化，提升产品制造效率，推动公司业务规模快速增长，提高公司盈利能力。

荣旗科技未来将继续加强对光学、机械、电气、算法、软件开发等基础技术的研发能力，通过完善研发中心平台建设，加强研发制度、流程管理等体系化建设，深入市场调研和前沿趋势分析，积极跟踪客户市场信息反馈，在研发效率上持续保持活力，通过技术研发升级从而进一步提高产品生产效率和产品品质以提升公司的核心竞争力。

荣旗科技目前主要从事智能装备的研发、设计、生产、销售及技术服务，重点面向智能制造中检测和组装工序提供自主研发的智能检测、组装装备，能够为客户提供从单功能装备到成套生产线的智能装备整体解决方案；并且可以为客户提供持续的智能装备改造升级服务，实现产线柔性生产和功能、流程的持续优化。

顺应发展趋势

重点发展智能制造和智能检测

全球制造业先后经历了手工制造、流水线、自动化、柔性自动化和集成自动化等过程，装备的形态和复杂性也相应发生了改变，经历机械化、电气化、数字化三个历史发展阶段，智能化已成为发展趋势。在生产制造由劳动密集型向技术密集型转型的道路上，大力发展智能装备变得不可或缺。

（图片来自荣旗科技招股书）

荣旗科技顺应时代发展趋势，重点发展智能制造和智能检测。公司深耕智能装备行业多年，形成了覆盖智能装备必需的“光机电算软”五大技术领域的核心竞争力，并且凭借对于客户需求的深刻理解，成功研发出一系列具有市场竞争力的智能检测、组装设备。自成立以来通过不断创新，截至2022年6月30日，荣旗科技已先后获得专利99项，其中23项发明专利和76项实用新型专利已获得授权，此外还拥有66项软件著作权，建立了一支在智能检测和组装领域具有市场影响力的研发团队，先后完成了机器视觉、功能检测等多项技术攻关课题，并实现了技术产业化，取得了良好的经济效益。公司凭借多年专业技术积累和经验沉淀，凭借技术精湛的研发和设计团队，在智能装备领域形成了自身的技术体系，具有较强的技术研发优势。

（图片来自荣旗科技招股书）

荣旗科技现已建有江苏省、苏州市两级工程技术研究中心，是苏州重点培育的“瞪羚”企业和“独角兽”培育企业。此外，公司还是国家级第四批专精特新“小巨人”企业。公司研发的全自动智能光学多维尺寸量测设备、无线充电产品电性能智能测试设备和智能多维度测量及电性能测试一体机已取得江苏省新产品新技术鉴定，产品技术总体达到国际先进水平，具有较强的市场竞争力。

与行业龙头企业稳定、可持续合作

在消费电子领域，随着人们生活水平的提高，消费不断升级，人们对于生活品质的要求不断提高，极大增加了人们对于高档消费类电子产品的消费热情。荣旗科技的下游行业主要为消费电子行业等和广大消费者生活息息相关的行业，需求的持续存在为企业的发展提供有力保证。

荣旗科技经过多年的技术研发以及结合对于下游应用领域的深度理解，在行业通用技术、行业底层技术的基础上，在不断靠近、达到客户稳定性、重复性、精度和速度需求的过程中，针对生产产品的应用场景进行针对性的自主研发和融合优化，创新拓展形成了从基础技术层、核心技术层、功能模块层到产品系列层的一套完整技术体系，具有技术独特性，相关核心技术已经申请并取得专利保护，融合公司核心技术制造的装备产品已取得江苏省新产品新技术鉴定，产品技术总体达到行业先进水平。

荣旗科技主要服务的客户系苹果、亚马逊公司及其相关的各大EMS厂商。其中，主要EMS厂商包括富士康、立讯精密、信维通信和歌尔股份等龙头企业。荣旗科技的客户均是具有良好市场形象及商业信誉的国际知名消费电子品牌商，自身研发能力强且产品质量高，在行业中处于相对有利的竞争地位。苹果、亚马逊等终端厂商在消费电子产品行业的竞争中处于领先地位，产品迭代速度较快，具有强大的品牌号召力和较高的消费市场客户黏性，其产品占据了高端消费电子产品市场较大的市场份额，具有高于行业平均水平的产品销售价格和盈利能力，可以支撑其进行持续的智能装备采购。

在新能源锂电池领域，近年来，随着新能源汽车、电力储能等产业的需求爆发带动新能源电池制造产业大规模扩张，随之而来的，即是新能源电池检测设备需求的快速提升。公司紧跟市场发展趋势，抓住动力电池行业快速发展的契机，切入动力电池视觉检测等领域，2021年开始，公司向宁德时代提供智能装备制造服务，合作过程中，公司装备的可靠性得到了终端客户的认可；目前公司已成为宁德时代的合格供应商。

电池制造生产设备的自动化程度逐步提高，因此，检测环节逐渐成为了整条生产线的瓶颈，需要投入大量劳动力，从而为电池生产企业后续大幅度的产能扩张形成了制约，因此亟需在检测环节实现“机器换人”，进一步提升产线自动化率。其次，多家动力电池龙头企业规划未来3年将新增超过1TWh新能源电池生产能力,除现有生产基地及周边地区的产能扩张以外，其中，国内新增产能基地将向中西部地区扩张；此外，为配套欧洲和美国等国家地区的汽车电动化渗透率提升需求，电池生产企业亦将在相应境外地区建立生产基地。在前述地区存在质检人员不足或人力成本高的问题，使得电池生产企业必须配套成熟的自动化检测方案来解决这一问题。

预计未来单GWh的检测设备需求将占产线设备投资的10%左右，即1,800-2,000万元，各大主流电池企业的扩产规模将超过1TWh，约合市场空间达200亿元。同时，考虑到对现有产线的技改升级，市场空间会更大，从而给智能检测装备从业企业开拓新的应用领域打开了市场空间。